Lipafdichtingen voor roterende aszijn algemeen bekend als oliekeerringen. Ze worden geïnstalleerd in roterende lagerhuizen en ondergaan een relatieve beweging tegen de roterende as. Een metalen inzetstuk biedt structurele ondersteuning, terwijl een kousenbandveer radiale voorspanning op de afdichtingslip uitoefent, waardoor lekkage van smeermiddel en het binnendringen van externe verontreinigingen wordt voorkomen.
Schematische weergave van doorsneden van gewone oliekeerringen
1. Asmateriaal: gewoonlijk koolstofstaal of roestvrij staal. Voor toepassingen met hoge snelheden wordt verchromen gebruikt, met een hardheid van HRC 40–45.
2. Ontwerp van roterende as en behuizingsboring: Het asoppervlak moet glad en braamvrij zijn. Spiraalvormige bewerkingsmarkeringen kunnen een pompeffect creëren dat tot lekkage leidt; daarom wordt aanbevolen om het asgedeelte waar de afdichting is geïnstalleerd te slijpen tot een oppervlakteruwheid van Ra 0,1–0,5 μm. Naarmate de rotatiesnelheid toeneemt, is een gladdere afwerking vereist.
Om installatie en verwijdering te vergemakkelijken, moeten de as en de behuizingsboring zijn ontworpen met afschuiningen of afgeronde randen, zoals weergegeven in figuren 1 en 2.
Figuur 1: Ontwerp van afschuining van de behuizing
Figuur 2: Ontwerp van afschuining van de roterende as
Er zijn talloze factoren die de afdichtingsprestaties beïnvloeden. Naast het eigen materiaal en de structuur van de oliekeerring hebben factoren als het medium, de temperatuur, de druk, de smering, de snelheid en de oppervlakteruwheid een directe invloed op de prestaties - en deze factoren werken vaak met elkaar samen. De volgende grafieken zijn bedoeld ter referentie voor de gebruiker.
Figuur 3: Effect van temperatuur op oliekeerringen
Een zorgvuldige installatie is een voorwaarde voor het goed functioneren van een oliekeerring.
