Naarmate de industriële capaciteiten zich ontwikkelen, zijn de eisen voor afdichtingsproducten steeds strenger geworden, waardoor materialen nodig zijn die bestand zijn tegen hogere en lagere temperaturen, hogere drukken en hoge rotatiesnelheden onder omstandigheden van beperkte smering. Het selecteren van het juiste afdichtingsmateriaal voor specifieke bedrijfsomstandigheden is van cruciaal belang.
De afdichtingsprestaties worden fundamenteel bepaald door de eigenschappen van het afdichtingsmateriaal zelf. Om te voldoen aan de steeds complexere en diversere eisen van hydraulische en pneumatische afdichtingstoepassingen, hebben afdichtingsmaterialen een snelle ontwikkeling doorgemaakt, wat heeft geresulteerd in een breder scala aan typen en voortdurend verbeterde fysisch-chemische eigenschappen. Momenteel omvatten veelgebruikte afdichtingsmaterialen rubber, kunststoffen, composieten, vezels en metalen.
A afdichtingsmateriaal's weerstand tegen media en de operationele reikwijdte ervan hangen grotendeels af van de formulering en de keuze van het basismateriaal; door deze factoren aan te passen, kunnen specifieke materiaaleigenschappen die vereist zijn voor bepaalde toepassingen worden bereikt. Omdat het verbeteren van de ene eigenschap een andere eigenschap in gevaar kan brengen, vereist de ontwikkeling van afdichtingsmaterialen een alomvattende aanpak om optimale algehele prestaties te garanderen.
De mechanische eigenschappen van afdichtingsmaterialen kunnen veranderen onder invloed van het bedrijfsmedium en de temperatuur; factoren die vaak belangrijker zijn voor de bedrijfszekerheid dan de oorspronkelijke specificaties van het materiaal. Specifieke toepassingsparameters, zoals de afdichtingsconfiguratie (statisch versus dynamisch), de vereiste levensduur en de aard van het afgedichte medium, moeten zorgvuldig worden overwogen.
Ruichen-afdichtingis toegewijd aan de geavanceerde ontwikkeling van afdichtingsmaterialen en biedt haar klanten een breed scala aan hoogwaardige opties. De meeste van deze materialen worden in eigen huis ontwikkeld en geproduceerd; Daarnaast leveren wij diverse technische kunststoffen (zoals POM en nylon), gevulde PTFE-compounds en hittebestendige polymeren zoals PEEK en PI.
Standaard polyurethaan is een polyurethaan-elastomeermateriaal dat wordt gekenmerkt door hoge drukweerstand, weerstand tegen vervorming, sterke slijtvastheid en uitstekende fysieke eigenschappen. In de afdichtingsindustrie wordt het voornamelijk gebruikt voor de productie van U-ringen, afstrijkafdichtingen, V-pakkingsets, elastomeercomponenten, luchtklepafdichtingen en onderdelen van apparatuur. Afdichtingen gemaakt van standaard polyurethaan zijn compatibel met minerale oliën, water en biologisch afbreekbare hydraulische vloeistoffen bij temperaturen tot 60°C; als zelfstandig afdichtingsmateriaal zijn ze bestand tegen drukken tot 40 MPa. Met gespecialiseerde afdichtingsontwerpen en nauwkeurige controle van de toleranties van installatiegroeven kunnen componenten gemaakt van standaard polyurethaan worden gebruikt in toepassingen met nog hogere druk.
RC-PU-H is een polyurethaan-elastomeer dat zeer goed bestand is tegen hydrolyse bij hoge temperaturen. Het combineert de uitstekende fysische eigenschappen van standaard polyurethaan met uitzonderlijke weerstand tegen afbraak in water (hydrolysebestendigheid). Het vertoont een hoge stabiliteit in minerale oliën en is geschikt voor gebruik met water-glycolmedia in toepassingen zoals de metallurgie, mijnbouw en tunnelboormachines; in water-glycol is het bestand tegen temperaturen tot 90°C. Het is bijzonder geschikt voor gebruik met zuiver water, zeewater, brandwerende vloeistoffen (zoals HFA en HFB) en biologisch afbreekbare hydraulische vloeistoffen (plantaardige oliën en synthetische esters).
RC-PU-LT is een polyurethaan-elastomeermateriaal met superieure fysische eigenschappen, speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de groeiende vraag naar toepassingen bij lage temperaturen binnen de afdichtingsindustrie. Het is voornamelijk ontworpen voor gebruik in zware omgevingen met lage temperaturen, met een minimale bedrijfstemperatuur van -55℃.
Zelfsmerend polyurethaan is een polyurethaan-elastomeermateriaal dat speciaal is ontwikkeld om wrijving te verminderen. Het wordt aanbevolen voor toepassingen met beperkte smering, zoals in hydraulische machines en niet-gesmeerde pneumatische systemen.
RC-PU-X is een polyurethaanmateriaal met hoge hardheid dat zich onderscheidt door uitzonderlijke fysieke eigenschappen. De eigenschappen ervan zorgen voor een uitstekende slijtvastheid en geschiktheid voor bedrijfsomstandigheden onder hoge druk. Het wordt voornamelijk gebruikt als vervanging voor PTFE bij de vervaardiging van slipperringen voor composietafdichtingen (zoals Glyd-ringen, trapafdichtingen en composietafstrijkers) bij zware afdichtingstoepassingen en stofuitsluiting. Dit materiaal biedt superieure extrusieweerstand, betere druktolerantie, verbeterde afdichtingsprestaties en een bredere toepassingsveelzijdigheid vergeleken met afdichtingen gemaakt van conventioneel polyurethaan of PTFE.
RC-PU-XH is een polyurethaanmateriaal met hoge hardheid, ontwikkeld op basis van waterbestendige polyurethaantechnologie. Het vertoont uitstekende slijtvastheid, hogedrukbestendigheid en hydrolysebestendigheid. Het is geschikt voor gebruik met minerale oliën, biologisch afbreekbare hydraulische vloeistoffen (HETG, HEES) en brandwerende vloeistoffen onder hoge druk (HFA, HFB).
Vergeleken met andere polyurethaansoorten biedt dit zelfsmerende polyurethaan met ultrahoge hardheid verdere verbeteringen in de antiwrijvingsprestaties, waardoor wrijvingsslijtage wordt verminderd en de weerstand van de afdichting tegen extrusie wordt verbeterd. Bovendien biedt het dankzij de ultrahoge hardheid een superieure drukweerstand in werkomgevingen met weinig smering in vergelijking met standaard zelfsmerende polyurethaansoorten.
Een gebruikelijk zwart rubberen afdichtingsmateriaal; Primaire toepassingen zijn onder meer O-ringen, U-ringen, stofafdichtingen en V-pakkingsets.
Belangrijkste toepassingen: O-ringen en afdichtingen voor veeleisende, complexe bedrijfsomstandigheden.
Bestand tegen hoge temperaturen, corrosie en andere veeleisende omstandigheden. Belangrijke toepassingen zijn onder meer O-ringen, U-ringen, stofafdichtingen en V-ringsets.
Belangrijkste toepassingen: O-ringen, afdichtingscomponenten voor autoremmen, enz.
Belangrijkste toepassingen: O-ringen; industrieën zoals heteluchtapparatuur, verwerking van minerale olie en voedselverwerking.
Zuiver PTFE vertoont een uitstekende chemische corrosieweerstand en is compatibel met vrijwel alle chemische media. Het is gevoelig voor vervorming onder druk en is bestand tegen relatief lage drukbelastingen. Het is geschikt voor gebruik in industrieën zoals de voedselverwerking, gezondheidszorg en farmaceutische industrie.
Dit is een gevuld PTFE-materiaal dat verbeterde druksterkte, extrusieweerstand en smering biedt in vergelijking met nieuw PTFE. De chemische resistentie blijft vergelijkbaar met die van nieuw PTFE. Dit glasvezelversterkte PTFE is geschikt voor dynamische afdichtingstoepassingen.
Dit materiaal is een composiet van PTFE en 40% koperpoeder. Vergeleken met nieuw PTFE biedt het verbeterde druksterkte, superieure thermische geleidbaarheid en uitstekende slijtvastheid. Vergeleken met andere PTFE-compounds vertoont deze met koper gevulde variant superieure wrijvingsprestaties en uitstekende kruipweerstand.
Dit materiaal bestaat uit PTFE gevuld met koolstofvezel; het biedt uitstekende druksterkte, goede thermische geleidbaarheid en lage permeabiliteit. Vergeleken met met glasvezel gevuld PTFE vertoont met koolstofvezel gevuld PTFE een superieure weerstand tegen wrijving en slijtage, waardoor het beter geschikt is voor roterende afdichtingstoepassingen.
Biedt verbeterde slijtvastheid en koudevloei-eigenschappen vergeleken met puur PTFE; geschikt voor gebruik in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Dit materiaal is gemaakt van PTFE met vulstoffen en biedt uitstekende druksterkte, goede hittebestendigheid en superieure slijtvastheid en wrijvingsweerstand. Het is geschikt voor heen en weer gaande en roterende afdichtingstoepassingen in industrieën zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector, maar ook voor afdichting tegen zachte metalen.
Hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van borgringen, geleidingsringen, bussen en onderdelen van precisie-instrumenten die nauwe toleranties vereisen. POM is een van de meest gebruikte technische kunststoffen, gekenmerkt door uitstekende fysische eigenschappen, lage waterabsorptie en superieure chemische weerstand. Het is compatibel met minerale oliën en brandwerende hogedrukvloeistoffen op waterbasis (HFA, HFB, HFC), maar is niet bestand tegen sterke zuren of sterke basen.
Nylon is een gegoten polyamide met uitstekende smerende eigenschappen, voornamelijk gebruikt in minerale olietoepassingen. Omdat polyamide hygroscopisch is, moet bij het ontwerpen van componenten rekening worden gehouden met uitzetting wanneer het materiaal wordt gebruikt in water of vloeistoffen op waterbasis.
PEEK is een hittebestendige thermoplast geschikt voor gebruik in heet water en stoom bij temperaturen tot 250°C. Het is gemakkelijk te verwerken en behoudt een uitstekende slijtvastheid, zelfs onder hoge druk en hoge snelheden. Het materiaal vertoont uitstekende technische eigenschappen, waaronder hoge hardheid, sterkte en stijfheid, evenals uitstekende kruipweerstand.
Het beschikt over uitstekende slijtvastheid en slagvastheid en een lage wrijvingscoëfficiënt. Het biedt superieure kruipweerstand vergeleken met PTFE en vertoont vrijwel geen wateropname of zwelling. Het is bestand tegen lage temperaturen tot -200°C en hoge temperaturen tot 80°C.
RC-PU standaard polyurethaan
RC-PU-H Waterbestendig polyurethaan
RC-PU-LT Lage temperatuurbestendig polyurethaan
RC-PU-SL Zelfsmerend polyurethaan
RC-PU-FG Polyurethaan van voedingskwaliteit
RC-PU-X Polyurethaan met ultrahoge hardheid
RC-PU-XH Hoge temperatuur waterbestendig polyurethaan met ultrahoge hardheid
R01--Nitrilrubber (zwart)
RC-NBR R02--Fluorrubber (Bruin)
RC-FKM R03--EPDM-rubber (zwart)
RC-EPDM R04--Siliconenrubber (roodbruin)
RC-SR R05 - Gehydrogeneerd nitrilrubber (zwart) RC-HNBR
P1--Virgin PTFE (wit)
P2 - Glasvezel en molybdeendisulfide gevuld PTFE-composiet (grijs)
P3 - Bronspoeder gevuld PTFE-composiet (bruin)
P4 - Koolstofvezel gevuld PTFE-composiet (zwart)
P5 - Gevuld PTFE-composiet (wit)
P6 - Gevuld PTFE-composiet (beige)
RC-POM Polyoxymethyleen (acetaal)
RC-PA6-nylon
RC-PEEK Bestand tegen hoge temperaturen
RC-UPE Polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht