O-ring

O-ringen zijn de meest populaire afdichtingen die worden gebruikt in hydraulische, pneumatische componenten en systeemapparaten en worden veel gebruikt in verschillende afdichtingsmogelijkheden.

O-ringen kunnen worden gebruikt als afdichtingselementen en kracht-aan-toe-uitlijdende elementen voor hydraulische glijdende afdichtingen en stofringen. Onder gespecificeerde temperaturen, drukken en verschillende vloeistof- en gasmedia kunnen deze producten fungeren als afdichtingen in een statische of bewegende toestand. Er kan worden gezegd dat op het gebied van industrieel, of het nu een enkel zegel is voor reparatie en onderhoud, of in toepassingen zoals ruimtevaart, auto-industrie en algemene industrie, O-ringen bijna overal zijn.

Productfuncties en toepassingen:

O-ringen hebben veel voordelen:

(1) Geschikt voor een verscheidenheid aan afdichtingsvormen, waaronder statische afdichting en dynamische afdichting.

(2) Geschikt voor een verscheidenheid aan bewegingsmodi, zoals rotatiebeweging, axiale wederkerige beweging of gecombineerde beweging.

(3) geschikt voor een verscheidenheid aan verschillende afdichtingsmedia, waaronder olie, water, gas, chemische media of andere gemengde media;

(4) de dwarsdoorsnede structuur is uiterst eenvoudig en heeft een zelfafzettelijk effect, betrouwbare afdichtingsprestaties, compacte structuur en gemakkelijke montage en demontage;

(5) Er zijn veel soorten materialen;

(6) lage kosten;

(7) De dynamische wrijvingsweerstand is relatief klein.

De lijst met O-ringstandaarden wordt weergegeven in de onderstaande tabel:

Tabel 1-1 Lijst met O-ringstandaarden
Standaard	O-ring cross-sectionele diameter D2
Amerikaanse standaard als 568 Britse standaard BS 1516	1.7 8	2.62	3.53	5.33	6.99	-
Japanse standaard Jis B 2401	1.9	2.4	3.1	3.5	5.7	8.4
Internationale standaard IS0 3601/1 Duitse standaard DIN 3771/1 Chinese standaard GB 3452.1	1.8	2.65	3.55	5.30	7.00	-
Chinese standaard GB1235	1.9	2.4	3.1	3.5	5.7	8.6
Voorkeursspatrische maten	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5
	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	7.0
	8.0	10.0	12.0	-	-	-
Amerikaanse standaard als 568 (900 -serie)	1.0 2	1.42	1.63	1.83	1.98	2.08
	2.2 1	2.46	2.95	3.00	-	-

Afdichtingsmechanisme

De O-ring is een automatisch onderwegafdichtingselement. Tijdens de installatie bepaalt de radiale en axiale pre-compressie het initiële afdichtingsvermogen van de O-ring zelf, wat toeneemt met de toename van de systeemdruk.

(1) ongecomprimeerde toestand  

(2) gecomprimeerde toestand zonder druk

(3) druk

Prestatieparameters

Tabel 1-2 O-ring prestatieparameters

O-ring selectie

1. Werkmedium en werkomstandigheden

Bij het selecteren van het O-ringmateriaal moet de compatibiliteit met het werkmedium eerst worden overwogen, en de werkomstandigheden zoals de druk, temperatuur, continue werktijd en de werkingscyclus van het afdichtingsgedeelte moeten ook worden overwogen. Als het in een roterende situatie wordt gebruikt, moet de temperatuurstijging veroorzaakt door wrijvingswarmte worden overwogen. Verschillende afdichtmaterialen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen, raadpleeg de "Materiaaleigenschappentabel" voor meer informatie.

2. Afdichtingstype en installatiegroefgrootte

(1) Volgens de afdichtingsvorm kan deze worden verdeeld in: statische afdichting (afdichting zonder relatieve beweging tussen aangrenzende oppervlakken) en dynamische afdichting (afdichting met heen en weer bewegende beweging tussen afgesloten delen);

(2) Volgens het doel van afdichting kan het worden verdeeld in: gatafdichting, asafdichting en roterende afdichting;

(3) Volgens het installatievorm kan het worden verdeeld in: axiale installatie (de dwarsdoorsnede is axiaal vervormd na installatie) en radiale installatie (de dwarsdoorsnede is radiaal vervormd na installatie).

①axiale statische afdichting

Interne druk: de buitendiameter van de O-ring en de buitendiameter van de groef D moet in principe dicht bij of groter zijn dan 1 ~ 3%.

Externe druk: de binnendiameter van de O-ring moet dicht bij of iets kleiner zijn dan de binnendiameter D van de groef, maar niet minder dan 6%.

Tabel 1-3 Axiale statische afdichting Installatie Groove-afmetingen

②Radiale statische afdichting

Radiale gatafdichting: de installatiegroef bevindt zich op de as en de binnendiameter van de O-ring is gelijk aan of iets kleiner dan de bodemdiameter van de groef d.

Radiale asafdichting: de installatiegroove bevindt zich in het gat en de binnendiameter van de O-ring en de afgesloten asdiameter D zijn zo dicht mogelijk.

③vacuümafdichting (statische afdichting)

Vacuümverpakking is een O-ringafdichting onder speciale omstandigheden en de druk van het afgedicht systeem is lager dan 1 standaardatmosfeer (101.325 kPa).

De vereisten van de toepassing en de installatie van de installatiegroef zijn als volgt:

A. De installatie-groefruimte is bijna 100% gevuld met het volume van de O-ring na vervorming, die het contactgebied kan vergroten en de diffusietijd door het elastomeer kan verlengen.

B. De compressie-vervorming van de O-ringdoorsnede is ongeveer 30%.

C. Vacuümvet moet worden gebruikt (om lekkage te verminderen).

D. De oppervlakteruwheid van elk oppervlak van de installatiegroef moet als hoger worden beschouwd dan de vereisten van hydraulische statische afdichtingen, en het percentage Contactbereik FTP moet groter zijn dan 50%.

e. De O-ring moet worden gemaakt van materialen die compatibel zijn met gas, lage permeabiliteit en lage compressie-vervorming. Hier raden we het gebruik van fluorubber aan.

④Radiale hydraulische dynamische afdichting

Aangezien de O-ring tijdens de beweging zal worden verplaatst, is de toepassing ervan beperkt tot lagere druk (zonder vasthoudende ring) en snelheid (heen en weer bewegende beweging = 0,5 m/s; roterende beweging = 2,0 m/s).

3. Hardheidsfactor

De hardheid van het O-ringmateriaal is een van de belangrijke indicatoren voor het evalueren van de afdichtingsprestaties. De hardheid van de O-ring bepaalt de compressie van de O-ring en de maximaal toegestane extrusiekloof van de groef. Over het algemeen wordt het nitrilrubber van kust A70 verstrekt, die aan de meeste gebruiksomstandigheden kunnen voldoen.

4. Extrusiekloof

De maximaal toegestane extrusiekloof G Max is gerelateerd aan de systeemdruk, de dwarsdoorsnede diameter van de O-ring en de hardheid van het materiaal. Over het algemeen, hoe hoger de werkdruk, hoe kleiner de maximaal toegestane extrusiekloof G max. Als de kloof G het toegestane bereik overschrijdt, zal de O-ring worden geëxtrudeerd of zelfs beschadigd.

Het wordt aanbevolen om een ​​borgring in radiale dynamische afdichtingen te gebruiken, die kunnen voorkomen dat de O-ring in de radiale kloof wordt geperst en ook de werkdruk wordt verhoogd. Wanneer de druk groter is dan 5MPa en de binnendiameter> 50 mm is en de druk groter is dan 10MPa en de binnendiameter <50 mm is, wordt aanbevolen om een ​​borgring te gebruiken.

Voor statische afdichtingstoepassingen wordt aanbevolen om te matchen met H7/G6.

5. trek- en compressiesnelheden

Wanneer de O-ring in de groef wordt geïnstalleerd, wordt deze tot op zekere hoogte uitgerekt en gecomprimeerd. Als de rek- en compressiewaarden te groot zijn, wordt de dwarsdoorsnede van de O-ring overdreven vergroot of verminderd. Om het afdichtingseffect niet te beïnvloeden, wordt het aanbevolen om de volgende twee punten strikt te volgen:

(1) Voor het afdichten van radiaal gaten: de O-ring bevindt zich bij voorkeur in een uitgerekte toestand (d.w.z. d> d2) en de maximaal toegestane stretching is 6%, omdat een rek van 1%de dwarsdoorsnede diameter W met 0,5%zal verminderen.

Verlenging = (D-2/D2) × 100% ＜ 6%

In de vergelijking: D-de onderste diameter van de montagegroef in de radiale gatafdichting

D2-de binnendiameter van de O-ring

(2) Voor radiale asafdichtingen wordt de O-ring bij voorkeur gecomprimeerd langs de omtrek (d.w.z. D1> D) en de maximaal toegestane omtrekcompressiesnelheid is 3%.

Compressieverhouding = (D1-D)/D1 × 100% ＜ 3%

In de vergelijking: D1-opriameter van O-ring

D-bodemdiameter van de montagegroef in radiale asafdichting

6. O-ringen worden gebruikt als roterende asafdichtingen

O-ringen kunnen ook worden gebruikt als afdichtingen voor rotatie met lage snelheid en roterende schachten met korte cyclus. Wanneer de omtreksnelheid lager is dan 0,5 m/s, kan de O-ringselectie gebaseerd zijn op normale ontwerpstandaarden; Wanneer de omtreksnelheid hoger is dan 0,5 m/s, is het noodzakelijk om het fenomeen te overwegen dat de langwerpige rubberen ring zal krimpen nadat hij is verwarmd (joule warmtefenomeen), dus de binnendiameter van de afdichtingsring is geselecteerd om ongeveer 2% groter te zijn dan de diameter van de afgesloten schacht en het bovenstaande fenomen kan worden vermeden. Nadat de O-ring in de groef is geïnstalleerd, is deze radiaal gecomprimeerd om een ​​fijne golvatie te vormen, waardoor de smeeromstandigheden worden verbeterd.

7. Installatiecompressiekracht

Tijdens de installatie is de compressiekracht gerelateerd aan de mate van initiële compressie en de hardheid van het materiaal. De figuur toont de relatie tussen de compressiekracht van de eenheid en de dwarsdoorsnede diameter Per centimeter van de afdichtingsomtrek, die wordt gebruikt om de grootte van de compressiekracht te schatten bij het installeren van de O-ring.

Lokale structuurontwerp

Omdat de O-ring tijdens de installatie zal worden geperst, moet het gatuiteinde of de asuiteinde worden verwerkt om ernstige schade te voorkomen, om ernstige schade te worden verwerkt in een kamer van 15 ° ~ 20 ° en moeten de randen worden afgerond en worden afgebroken. Als de O-ring tijdens de installatie door een transversaal gat moet gaan, moet het overgangsgat ook worden afgeschoten of afgerond.

Gatschuim

Schachtrout

Afdeling/afronding van overgangsgaten

Tabel 1-10 Minimale sluitingslengte Cmin

Ruwheid van de kameroppervlak: RZ≤4,0μm RA≤0,8μm

Toegestane afwijkingen van vorm- en oppervlaktefouten

We classificeren de vormen en oppervlaktefouten van O-ringen in twee categorieën: N en S.

(1) N: vertegenwoordigt onze standaardkwaliteit, die volledig kan voldoen aan vereisten van hoge kwaliteit en dagelijkse toepassingen.

(2) S: geschikt voor gelegenheden met zeer hoge vereisten voor vorm- en oppervlaktefouten, die meestal grote productie en hoge kosten vereisen.

Schimmel verkeerde uitlijning d

Schimmel splitsen flits h

Schimmelsplitsing krimp

Overmatig trimmen

Stroomtekens

Andere defecten

Opslaggids

Om de fysische en chemische eigenschappen van O-ringen veroorzaakt door langdurige opslag te voorkomen, is een redelijke opslagomgeving nodig om ervoor te zorgen dat de O-ringen niet worden beïnvloed tijdens langdurige opslag.

Tijdens opslag moeten de volgende punten worden waargenomen:

(1) de opslagomgeving moet droog, stofvrij en goed geventileerd zijn;

(2) de temperatuur moet boven +15 ℃ zijn maar niet hoger zijn dan +20 ℃;

(3) Bewaar zoveel mogelijk in holle verpakkingszakken en vermijd ingrediënten die het materiaal van de O-ring beschadigen;

(4) Vermijd direct zonlicht in de opslagomgeving en blijf uit de buurt van ultraviolette lichtbronnen;

(5) Bij het opslaan moeten de O-ringen zich in een stressvrije toestand bevinden, dat wil zeggen niet uitgerekt, niet gecomprimeerd en niet vervormd:

(6) Het is verboden om te binden met een touwtje of aan metalen delen te hangen.